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高粘度液体泵常见的小故障

日期:2018-07-27点击数:51赞数:0

  高粘度液体泵常见故障:一、供油量小。故障分析1、装配新柱塞的喷油泵在校验时供油量应调高0.5min/100次,如果调整不当:新柱塞工作一段时间后,失效速度比较快。2、柱塞磨损:柱塞严重磨损的现象是无怠速,高速不降,降速需拉停机手柄,俗称假飞车。二.无出口压力或压力缺乏故障原因分析:泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。对策:电念头输出功率偏小,排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。

高粘度液体泵

三、 高粘度液体泵泵内有空气。原因及解决办法:1、传动轴油封失效。2、低压油路有空气。四.无流量或出液量缺乏故障分析及解决办法:假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等。五、 高粘度液体泵,转速不稳,柴油机抖动。解决办法:1、出现反常现象时,应检查喷油器是否失效,然后检查某一缸出油阀座是否松动。2、柴油中有空气或出油阀失效,怠速过低也可能造成柴油机抖动也可能造成转速不稳。六、异常振动和噪声故障原因:因为工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。七、不供油,喷油器不出油。解决办法1、供油压力过低:高压油管拧得过紧,储存一个扭力,当柴油机工作时,温度升高或振动使扭力反弹,出油阀松动,也可造成油压降低。多数情况是由于柱塞严重磨损或输油泵失效,低压油路墙塞,油箱无油等原因造成。2、喷油压力过低:一般为调整错误或喷孔堵塞。另外保养工作:日常保养,每当停机不工作时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,还得用清水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。